कंपनी की खबर आपके उच्च-तापमान परिचालन वातावरण के लिए अनुकूल एक अपकेंद्री पंखे को चुनने के लिए तीन मुख्य दिशानिर्देश

उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त एक केन्द्रापसारक प्रशंसक का चयन करने के लिए, कोर वास्तविक उच्च तापमान परिदृश्य के लिए प्रशंसक की सामग्री, संरचना और प्रदर्शन से सटीक रूप से मेल करना है। इसे तीन चरणों में लागू करने की आवश्यकता है: "काम करने की स्थिति को स्पष्ट करें → लॉक कुंजी संकेतक → स्क्रीन कोर कॉन्फ़िगरेशन"। विशिष्ट प्रमुख बिंदु इस प्रकार हैं:

1। चरण 1: उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों के मुख्य मापदंडों को सटीक रूप से स्पष्ट करें (प्रशंसक चयन के लिए नींव)

-गैस तापमान की पुष्टि करें: लंबी अवधि के संचालन के दौरान अधिकतम तापमान निर्दिष्ट करें (जैसे, पारंपरिक परिदृश्यों के लिए 300 ℃, उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए 800 ℃)। यह सीधे सामग्री चयन को निर्धारित करता है (जैसे, उच्च तापमान वाली कोटिंग के साथ Q235 का उपयोग ≤400 ℃ के लिए किया जा सकता है, जबकि 310s गर्मी-प्रतिरोधी स्टील ＞ 600 ℃ के लिए आवश्यक है)।

- गैस विशेषताओं की पुष्टि करें: यह निर्धारित करें कि क्या गैस में धूल (जैसे, भट्ठा फ्लू गैस) या संक्षारक घटक (जैसे, रासायनिक अपशिष्ट गैस) हैं। धूल युक्त गैस के लिए, एक धूल-प्रूफ प्ररित करनेवाला का चयन किया जाना चाहिए; संक्षारक गैस के लिए, संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री की आवश्यकता होती है।

- कोर प्रदर्शन आवश्यकताओं की पुष्टि करें: आवश्यक हवा की मात्रा और हवा के दबाव को परिभाषित करें (जो कि अंडरस्क्राइब्ड चयन से बचने के लिए उच्च तापमान पर गैस घनत्व के आधार पर सही करने की आवश्यकता है), और क्या 24/7 निरंतर संचालन की आवश्यकता है (जो मोटर्स और बीयरिंग के लिए स्थायित्व आवश्यकताओं को प्रभावित करता है)।

2। चरण 2: उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए कुंजी अनुकूलन आइटम लॉक करें (समस्याओं से बचने की कुंजी)

-सामग्री गर्मी प्रतिरोध: इसी तापमान ग्रेड की गर्मी-प्रतिरोधी सामग्री को impellers और केसिंग के लिए चुना जाना चाहिए (जैसे, 300-500 ℃ के लिए 16MNR, CR25NI20 500-800 ℃ के लिए CR25NI20, ＞ 800 ℃ के लिए 310s)। उच्च तापमान विशेष बीयरिंग (जैसे, एसकेएफ उच्च तापमान श्रृंखला) का उपयोग किया जाना चाहिए, और गर्मी प्रतिरोध ℃200 ℃ (जैसे, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड-आधारित ग्रीस) के साथ चिकनाई ग्रीस को अपनाया जाना चाहिए।

-कूलिंग सिस्टम: जब तापमान ＞ 400 ℃ होता है, तो मोटर को एक स्वतंत्र शीतलन प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए (एयर कूलिंग कम-धूल परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, और पानी की शीतलन उच्च तापमान और उच्च-उदासी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है)। असर बॉक्स को एक कूलिंग जैकेट से सुसज्जित किया जाना चाहिए ताकि उच्च तापमान के कारण बीयरिंग को जब्त करने से रोका जा सके।

- गर्मी विरूपण-प्रतिरोधी संरचना: प्ररित करनेवाला को थर्मल विस्तार और संकुचन के लिए आरक्षित अंतराल होना चाहिए। आवरण को एक खंडित डिजाइन को अपनाना चाहिए या उच्च तापमान पर घटक विरूपण के कारण कंपन और हवा के रिसाव को कम करने के लिए एक विस्तार संयुक्त से सुसज्जित होना चाहिए।

3। चरण 3: लंबी अवधि की स्थिरता के लिए स्क्रीन गारंटी कॉन्फ़िगरेशन (स्थायित्व की कुंजी)

- निगरानी और सुरक्षा: मोटर/असर तापमान की निगरानी और कंपन निगरानी कार्यों के साथ मॉडल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जो अचानक क्षति से बचने के लिए अति-तापमान या अत्यधिक कंपन के मामले में स्वचालित अलार्म या शटडाउन का समर्थन करते हैं।

-सीलिंग प्रदर्शन: धूल-युक्त या उच्च तापमान वाले गैस परिदृश्यों के लिए, हवा के रिसाव या असर बॉक्स में प्रवेश करने वाली धूल के कारण दक्षता में कमी को रोकने के लिए एक डबल-सीलिंग संरचना (लेबिरिंथ सील + पैकिंग सील) का चयन किया जाना चाहिए।